Фабрика нового поколения

Накануне Дня шахтера на разрезе "Березовский" компании "Стройсервис" введен в строй мощный горно-перерабатывающий комплекс.

Запуск новой обогатительной фабрики я представляла себе по-другому, что-то вроде старта ракеты: на командном пункте нажимают кнопку - и сотни людей приступают к работе, управляя сложными механизмами. Однако в цехах "Матюшинской" рабочих вовсе не было видно, только какие-то огромные емкости, трубы, транспортерные ленты.

- Во-первых, сегодня запуск символический. Фабрика полностью готова к работе, однако в сентябре она будет действовать в тестовом режиме, нам даже план на этот месяц не дали, - объяснили специалисты. - Во-вторых, производство автоматизированное. При работе с полной нагрузкой в смене будут трудиться всего 52 человека.

И это на предприятии, производственная мощность которого 4,5 млн. тонн угля в год! Недаром в этот день часто звучало слово "уникальный". Начнем с того, что горно-обогатительный комплекс построен в рекордно короткий срок. При нормативе 36 месяцев "Матюшинскую" возвели за 14. Объем инвестиций составил 4,7 млрд. рублей. Для реализации проекта привлекли лучшие в России профильные организации: генеральный проектировщик - ЗАО "Гипроуголь" (Новосибирск), генподрядчик - новокузнецкая компания "Сибшахтострой".

- За четырнадцать лет это одиннадцатая фабрика, самая современная. При строительстве мы учли предыдущий опыт. К примеру, стальные или резиновые армированные трубы в агрессивной среде выдерживают лишь 3-5 лет. Мы впервые использовали базальтовые, срок которых в разы больше, - рассказывал генеральный директор "Сибшахтостроя" Анатолий Ивушкин.

Цифры впечатляют: при строительстве использовано более 18 тыс. тонн металлопроката, 500 километров кабельной продукции, около 30 километров труб.

Уникальна технология ОФ, в которой успешно решена задача последовательного обогащения различных углей (промышленные запасы разреза "Березовский" - 128 млн. тонн, из которых 70% - коксующиеся угли, 30% - энергетические), причем для каждого класса предусмотрена своя схема обогащения.

- Гибкий подход позволяет оперативно реагировать на изменения рынка, - рассказывает генеральный директор ЗАО "Стройсервис" Дмитрий Николаев. - Есть спрос на коксующиеся угли, будем больше добывать и обогащать именно такие марки. Потребуется энергетический уголь - пожалуйста!

Оборудование российского и зарубежного производства (Дания, Англия, США, Украина) установлено в таком сочетании, которое позволяет достигать максимальной глубины обогащения. Впервые в Кузбассе использованы дробилки и пластинчатый питатель крупнейшего мирового производителя "ThyssenKrupp". Австрийские гипербар-фильтры "Andritz" общей площадью 240 м2 обеспечивают влажность концентрата не выше 8,7%. Готовая продукция хранится на двух складах. Когда нас отвезли на смотровую площадку, показали гигантскую поверхность: "Это под концентрат класса 50-200 мм". А закрытый склад для более мелкого концентрата на 31,5 тыс. тонн на сегодняшний день - один из крупнейших в Кузбассе. Но главное даже не в объеме. Таким образом, решается и экологическая задача.

"Стройсервис" вообще уделяет большое внимание вопросам защиты окружающей среды. Обогащение с замкнутой водно-шламовой схемой не предусматривает использование наружных отстойников, загрязняющих окружающую территорию. Из этого же ряда - перенос основных объектов горного производства за пределы городской черты и применение новейших технологий очистки вредных выбросов в атмосферу и сточных вод.

В горно-обогатительный комплекс входит склад ГМС на 11 тыс. м3. Такой объем позволяет не только полностью снабжать горючим весь автопарк предприятия, но и реализовывать топливо сторонним организациям. Собственная химическая лаборатория. Ремонтный цех горного оборудования. В прошлом году была построена железнодорожная станция "Березовская" с погрузочным и приемоотправочным парками, чтобы на месте формировать тяжелые железнодорожные составы и напрямую поставлять уголь потребителям. Эксклюзив - модульная электрическая подстанция транснациональной компании "Шнейдер Электрик", аналогов которой пока нет нигде в России. Собственная подстанция - это значительная экономия электроэнергии.

- Всё это замечательно, но для нормального снимка надо бы нам людей за работой, - попросила представителей пресс-службы компании.

- Будут! - успокоили хозяева.

Праздник праздником, а работа на разрезе идет по графику. Мощные экскаваторы ритмично загружают огромные "БелАЗы", 220-тонники медленно ползут по серпантину технологической дороги. Ожидаемых клубов пыли нет - по трассе регулярно ходят поливальные машины. И это тоже забота об экологии.

Наконец мы добрались до сердца "Матюшинской" - диспетчерского пункта. Трудно представить, что вся фабрика управляется одним человеком. Четыре монитора, компьютерная мышь - Ольга Куртукова легким движением руки может запустить или остановить производство. Автоматизация облегчает труд обслуживающего персонала, снижает затраты и повышает безопасность. Кстати, ввод ОФ - это более 400 новых рабочих мест. Причем мест, соответствующих современным нормам, где люди не лопатой машут, а трудятся на новейшем оборудовании. Недаром сегодня устроиться на разрез, станцию или фабрику - удача. Мастер производственного участка "Березовского" Александр Васильев - прокопчанин. Живет в Усятах. Закончил наш филиал КузГТУ. Из того, первого, набора программы поддержки молодых специалистов, действующей в компании "Стройсервис": дополнительная стипендия студентам, гарантированное прохождение практики с дальнейшим трудоустройством. Правда, есть нюанс: молодой специалист должен доказать, что он хочет и умеет трудиться. Докажет, возьмут на постоянную работу, выплатят по-дъемные, в дальнейшем могут выделить льготный кредит на приобретение жилья. Конкуренция жесткая, правило "мохнатой руки" не действует. Александр устроился на разрез без всякого блата, работает четвертый год, условиями труда и зарплатой доволен.

Среди работников компании прокопчан много. Заведующая здравпунктом Ирина Поцелуева тоже жительница нашего города. О своем учреждении рассказывает с искренним энтузиазмом. Еще бы! По сути это настоящая поликлиника, с полным набором необходимых помещений (есть даже грязная и чистая перевязочные, как в хирургических отделениях больниц), квалифицированным персоналом и современным оборудованием. Так, прибор "Латона" позволяет предупреждать развитие вибрационной болезни. Еще одна новинка - аппарат лазерной терапии, несмотря на свою миниатюрность (напоминает авторучку, соединенную проводком с небольшой коробочкой), - удобен и высокоэффективен, так как воздействует точечно. Интересный прибор для магниторезонансной терапии: не здоровенная камера, куда полностью помещают пациента, а набор элементов для лечения определенных зон позвоночника, рук, ног... Кроме работников компании, в целом при освоении промплощадки "Березовского" здесь будут трудиться более 2 тысяч человек, в перспективе - медицинское обслуживание и жителей близлежащих поселков. Также как конференц-зал, спортзал и будущий стадион должны стать культурно-спортивными центрами для жителей близлежащих населенных пунктов: Спиченково, Матюшино, Калачево, Березово. Именно такой социально ответственный подход собственников в освоении природных богатств нашего края называет государственным губернатор Кемеровской области Аман Тулеев. На торжественном митинге в честь запуска горно-перерабатывающего комплекса он отметил:

- В условиях падения цен в Европе и сокращения спроса на уголь на мировом рынке самое правильное - развивать глубокую переработку "черного золота" и продавать уже не уголь, а продукт с высокой добавленной стоимостью. Когда уголь добыли, а потом обогатили на такой вот фабрике, он получается в два раза дороже. И берут его с удовольствием, потому что он качественный. Концентрат - это меньше вагонов, значит, экономим на железнодорожных перевозках. Сегодня мы в Кузбассе обогащаем 67% добываемого угля. Задача - к 2015 году построить еще минимум 15 обогатительных фабрик и довести переработку до 80%. Кроме того, пуск "Матюшинской" - это полтора миллиарда руб-лей дополнительных налогов в областной бюджет, и эти деньги пойдут на реализацию социальных программ.

Ирина Смирнова Фото автора

Выпуск №:  35-2012 (29.08.2012)